|
Одностенные дымоходы с круглым сечением.
Современная дымоходная система
состоит из комплекта труб и фасонных деталей. Ее целью является обеспечение
правильной работы новой генерации котлов. При создании котлов новой генерации,
работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых
газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к
необходимой мощности.
Котлы при переменной нагрузке
работают циклически — автоматически включаясь и выключаясь. Поэтому,
количество дымовых газов переменно, а дымоход по очереди нагревается и
остывает. Стены традиционного кирпичного дымохода, работающего с современным
котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что
приводит к скоплению водяного пара. Это в свою очередь приводит к разрушению
дымохода. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в
газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создают серную кислоту, которая,
проникая в стены, приводит к их разрушению. В результате теряется герметичность
дымоходного канала, его прочность, увеличивается сопротивление трения отводимых
газов, в итоге вся система просто перестает работать.
Модульные системы дымоходов
специально были созданы для того, чтобы ее можно было приспособить к
существующим кирпичным дымоходам.
Благодаря быстрому нагреву
тонкостенных труб при запуске котла снижается количество образующего конденсата
и обеспечивается высокая готовность тяги, поскольку охлаждение отходящих газов
при прогреве дымохода незначительно. При отключении котла потери на охлаждение
из-за небольшой теплоемкости также невелики. Поддержание температуры на высоком
уровне внутри трубы улучшает тягу, повышает характеристики горения, и
соответствен, производительность котельной установки. Тепловое расширение
компенсируется каждым отдельным модулем.
Модульные системы дымоходов из
нержавеющей стали имеют множество преимуществ:
быстрое преодоление
температурного порога конденсатообразования 56°С,
меньшие размеры по сравнению с
традиционными кирпичными дымоходами,
долгий срок службы благодаря
качеству применяемой нержавеющей стали,
защита от коррозии,
предохранение от деформаций и растрескивания благодаря применению стали с
толщиной 0,6–1,0 мм,
качество и функциональность
соединительных элементов, высокая точность и постоянный контроль производства
дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный
монтаж системы,
моментальная и сильная тяга
системы, малые потери на трении в круглом или овальном канале.
Каналы дымоходов выполнены из
кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа
(смесь аргона с водородом). Материал, а также способ изготовления элементов,
предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также
удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к
вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической
прочностью.
Диаметры от 100 до 1000мм. Выбор
зависит от теплооборудования и высоты существующего дымохода. Правильный выбор
диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает
температуру выше точки росы по всей длине дымохода. Диаметр газоотводного
канала выбирается так, чтобы по всей длине вакуумметрическое давление тяги во
время работы газового оборудования было в пределах 1–15 Па.
Элементы конструкции
сконструированы таким образом, что их можно подрезать до необходимых размеров
непосредственно на строительной площадке.
Основными компонентами
нержавеющей стали являются хром и никель. Входящий в состав молибден
увеличивает стойкость стали в условиях повышенной температуры и прочность стали
на ползучесть металла, увеличивает устойчивость стали на действие соединений
серы и хлора. Включение в состав титана дает возможность образования карбида,
соединяя избыток углерода в кислотостойкой стали, что способствует ее стабилизации.
материал — нержавеющая
сталь высокого качества DIN 1.4404 (AISI 316 L), DIN 14301 (AISI 304). Сталь
марок AISI 316L матовая (внутренний контур) и AISI 304 зеркальная (наружный
контур). Вся сталь производства «КРУПП», Германия.
толщина стали: 0,6–1,0 мм,
линейка стандартных типоразмеров
диаметров от 100 до 1000 мм. Есть возможность изготовления нестандартных
дымоходов и переходных элементов под заказ с вариацией габаритов, толщины
металла и утеплителя.
кислотостойкая при температурах
до 1050°С.
Вставка из нержавеющей стали, код НВ
прямой участок жесткой вставки
дымохода из нержавеющей стали марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм.
длина 1000 мм
КОД: НВ
Вставка из нержавеющей стали, код НВ01
прямой участок жесткой вставки
дымохода из нержавеющей стали марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм.
длина 500 мм
КОД: НВ01
Вставка из нержавеющей стали, код НВ02
прямой участок жесткой вставки
дымохода из нержавеющей стали марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм.
длина 250 мм
КОД: НВ02
Колено из нержавеющей стали, код НВК87
колено из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 87°;
КОД: НВК87
Колено из нержавеющей стали, код НВК45
колено из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 45°;
КОД: НВК45
Колено из нержавеющей стали, код НВК30
колено из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 30°;
КОД: НВК30
Колено из нержавеющей стали, код НВК15
колено из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 15°;
КОД: НВК15
Тройник из нержавеющей стали, код НВТ87
тройник из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 87°;
КОД: НВТ87
Тройник из нержавеющей стали, код НВТ45
тройник из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 45°;
КОД: НВТ45
Ревизия из нержавеющей стали, код НУР92
ревизия из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм. угол 92°;
КОД: НУР92
Ревизия в колене, код НВЛ
ревизия в колене из нержавеющей
стали марки AISI 316Ti;
толщина металла 0,6 - 1,0 мм.;
КОД: НВЛ
Переход из нержавеющей стали, код НВП
переход из нержавеющей стали
марки AISI 316Ti; толщина металла 0,6 - 1,0 мм.;
КОД: НВП
|
Нержавеющие дымоходы 
